연간 1,500톤 이상의 플라스틱 사용량 절감
▲ 롯데케미칼이 여수공장과 대산공장에서 생산되는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 25kg 제품 포장백 전량에 재활용 소재를 적용했다. ‘ECOSEED’ r-PE가 적용된 포장백의 모습.
롯데케미칼이 여수공장과 대산공장에서 생산되는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 25kg 제품 포장백 전량에 재활용 소재를 적용했다고 밝혔다.
이번에 변경된 포장백은 재활용소재 30%가 적용된 포장백으로, 롯데케미칼의 친환경 소재 브랜드인 ‘ECOSEED(에코시드)’의 r-PE(리사이클 폴리에틸렌)를 활용해 제작됐다.
여수공장과 대산공장에서는 2023년 기준 약 5,400톤의 플라스틱을 활용해 포장백을 사용하고 있다. 이번 ‘ECOSEED’ r-PE 소재를 적용한 포장백으로 연간 약 1,500톤의 플라스틱 사용량 절감이 가능할 것으로 기대하고 있다.
롯데케미칼은 지난 2021년부터 재활용 플라스틱 포장백 적용을 위한 연구개발을 추진했으며, 고객사의 협조를 받아 폐포장재를 회수한 후 r-PE백용 원료를 생산하는 플라스틱 선순환 체계를 구축하고 있다. 앞으로는 롯데 화학군 계열사에도 다양한 제품에 r-PE백 적용 확대를 추진한다는 계획이다.
롯데케미칼은 지난해 9월 리사이클플라스틱과 바이오플라스틱 소재를 통합해 친환경 소재 브랜드 ‘ECOSEED(에코시드)’를 출시한 바 있다. ‘ECOSEED’는 일상생활에서 주로 사용되는 대부분의 플라스틱을 리사이클할 수 있는 고품질 제품군(r-PET, r-PC, r-ABS, r-PE, r-PP)을 보유하고 있으며, 국내 최대 규모의 화학적 재활용 PET의 공장 전환, 용매 정제 독자 기술, 국내 최초 열분해 납사 제품 생산 등 친환경 리사이클 기술력을 확보하고 있다.
연간 1,500톤 이상의 플라스틱 사용량 절감
▲ 롯데케미칼이 여수공장과 대산공장에서 생산되는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 25kg 제품 포장백 전량에 재활용 소재를 적용했다. ‘ECOSEED’ r-PE가 적용된 포장백의 모습.
롯데케미칼이 여수공장과 대산공장에서 생산되는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 25kg 제품 포장백 전량에 재활용 소재를 적용했다고 밝혔다.
이번에 변경된 포장백은 재활용소재 30%가 적용된 포장백으로, 롯데케미칼의 친환경 소재 브랜드인 ‘ECOSEED(에코시드)’의 r-PE(리사이클 폴리에틸렌)를 활용해 제작됐다.
여수공장과 대산공장에서는 2023년 기준 약 5,400톤의 플라스틱을 활용해 포장백을 사용하고 있다. 이번 ‘ECOSEED’ r-PE 소재를 적용한 포장백으로 연간 약 1,500톤의 플라스틱 사용량 절감이 가능할 것으로 기대하고 있다.
롯데케미칼은 지난 2021년부터 재활용 플라스틱 포장백 적용을 위한 연구개발을 추진했으며, 고객사의 협조를 받아 폐포장재를 회수한 후 r-PE백용 원료를 생산하는 플라스틱 선순환 체계를 구축하고 있다. 앞으로는 롯데 화학군 계열사에도 다양한 제품에 r-PE백 적용 확대를 추진한다는 계획이다.
롯데케미칼은 지난해 9월 리사이클플라스틱과 바이오플라스틱 소재를 통합해 친환경 소재 브랜드 ‘ECOSEED(에코시드)’를 출시한 바 있다. ‘ECOSEED’는 일상생활에서 주로 사용되는 대부분의 플라스틱을 리사이클할 수 있는 고품질 제품군(r-PET, r-PC, r-ABS, r-PE, r-PP)을 보유하고 있으며, 국내 최대 규모의 화학적 재활용 PET의 공장 전환, 용매 정제 독자 기술, 국내 최초 열분해 납사 제품 생산 등 친환경 리사이클 기술력을 확보하고 있다.